1、采用銑、刨等冷加工方式加工面效果更好光潔度更高,無(wú)需進(jìn)行后續的打磨處理,
2、在勞動(dòng)力成本不斷攀升的情況下使用雙端銑加工焊接銑邊效率更高,成本更低廉,使用更經(jīng)濟。
3、適用性更強針對于特殊的不能用火焰進(jìn)行切割銑邊的材料也能夠使用專(zhuān)業(yè)的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工,比如不銹鋼鋼板在加工銑邊時(shí),由于材料的特殊性采用火焰切割變形量非常的大,所以不能夠用火焰進(jìn)行鋼板的銑邊加工,只能采用冷切割的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工。
一、電器方面:電機要定期清掃上面的粉塵,否則會(huì )影響電機的散熱,各電器裝置要緊固可靠,各按鈕要保持按動(dòng)靈活。
二、水泵方面:工作過(guò)程中,要經(jīng)常換水,避免水泵堵塞。
為了方便以后更好的使用雙端銑日后的使用,我們在使用完雙端銑,創(chuàng )邊機以后要進(jìn)行保養和維護。同時(shí)長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用過(guò)以后也要對雙端銑進(jìn)行保養和維護,只有更好的將雙端銑維護好,才能更好的增長(cháng)雙端銑的使用壽命,增加工作的效率。
一、靈活調整雙端銑
在特定情況下,可以靈活地調整雙端銑,以適應不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時(shí),一般不會(huì )影響成型質(zhì)量;鋼板邊緣偏離遞送線(xiàn)1-3mm時(shí)也基本能受控制。因此,當鋼板無(wú)法控制將要脫銑時(shí),可以通過(guò)微調床頭箱來(lái)控制。再有一種情況是:如果部分鋼卷寬度超標不大,可通過(guò)微調雙端銑的工作寬度來(lái)減少刀片銑削量,延長(cháng)其使用壽命。
二、規范使用及刀片更換
雙端銑必須定期潤滑、保養,以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片,并及時(shí)、定期更換。需要注意:銑刀盤(pán)追求整體效果,如果只更換部分刀片,會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷,也會(huì )增加其他刀片的工作強度,因此,換刀時(shí)必須全部更換。